三通閥    三通閥是典型雙座球形閥結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展。用于分流和混流（或合流）的閥是有區(qū)別的。典型的分流三通閥如圖5所示配套設備，它具有經(jīng)過(guò)修改的雙座閥體，下閥芯的閥座密封與普通的關(guān)閉位置相反有效保障。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是正作用還是反作用，取決于所要求的防止故障的作用長效機製。注意閥芯具有在孔口導(dǎo)向的附加肋條講實踐，以彌補(bǔ)沒(méi)有用下導(dǎo)向桿的缺陷。閥體內(nèi)具有橋式結(jié)構(gòu)把右出口和下出口分開奮戰不懈。分流閥可用于熱交換器旁路為產業發展，在這里，熱介質(zhì)進(jìn)入“C”口有所增加。部分流體流出“U”口到熱交換器旁路。其余部分流體通過(guò)“L”口到熱交換器去加熱別的生產(chǎn)物料更高要求，然后再和從“U”口來(lái)的旁路物料重新匯合越來越重要的位置。

圖6介紹了一個(gè)用于合流的三通閥。在這里共同學習，兩種單獨(dú)的流體按所需比例混合分別進(jìn)入“L”口和“U”口順滑地配合，然后從共同出口“C”流出。通過(guò)“U”口和“L”口的流量比是由閥芯位置來(lái)決定的效高。閥芯向上移動(dòng)將減少流過(guò)“U”口的流量前沿技術，同時(shí)增加“L”口的流通面積。還要注意性能，圓筒形側(cè)緣導(dǎo)向用于提供附加的導(dǎo)向多種方式，這種附加的導(dǎo)向和上導(dǎo)向桿的導(dǎo)向相配合。

粗看一下圖5和圖6技術創新，可能會(huì)得到這樣的結(jié)論：作用在每一個(gè)閥芯的流體靜壓力和雙座閥結(jié)構(gòu)一樣深入交流研討，會(huì)得到一些平衡。但是這個(gè)結(jié)論是錯(cuò)誤的帶來全新智能，因?yàn)槊恳粋€(gè)口（U和L）的壓力大小可能有很大的變化實現了超越，而且每一個(gè)閥芯力的作用方向是相反的。因此去完善，在選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)橋梁作用，一定要慎重考慮是否可把三通閥和兩個(gè)相反的單座閥一樣看待長遠所需。

角閥  角閥(角座閥，氣動(dòng)角座閥讓人糾結，電動(dòng)角座閥)是具有特殊閥體結(jié)構(gòu)的單座閥規模，適用于特定的配管和流動(dòng)要求。圖7表示一種典型角閥管理，閥體內(nèi)側(cè)是流線型優化上下。這種閥是專門為焦化的碳?xì)浠衔锒O(shè)計(jì)的，閥體內(nèi)的流線型通路有助于防止固體在內(nèi)壁上堆積模樣。這種類型的閥在過(guò)去曾經(jīng)錯(cuò)誤地在高壓差條件下使用生產體系。其根本想法是想使由節(jié)流過(guò)程所產(chǎn)生的揣動(dòng)遠(yuǎn)離閥的內(nèi)部零件。但是這樣做時(shí)在閥后管道中發(fā)生能量轉(zhuǎn)換很重要，常常導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的管道振動(dòng)和噪音問(wèn)題能力和水平。另一個(gè)缺點(diǎn)是：在多數(shù)應(yīng)用中，流線型流型形成比較高的壓力恢復(fù)異常狀況。高的壓力恢復(fù)意味著流體介質(zhì)在低壓差或中等壓差時(shí)有一個(gè)低的氣蝕系數(shù)和嚴(yán)重的氣蝕研究，（這一點(diǎn)將在第六章中說(shuō)明）。除了上面所說(shuō)的特殊應(yīng)用外應用創新，角閥還可以用在管道布置不允許安裝球形閥（單座提高，雙座，套筒型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特性，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥交流，自力式調(diào)節(jié)閥）的場(chǎng)合，并可用來(lái)控制某些有磨蝕性的流體提供堅實支撐，例如具有磨損性的催化劑物料還不大。對(duì)后一種情況，物料從排出管中排出（流動(dòng)方向使閥芯閉合）防止了閥門殼體內(nèi)部的磨蝕信息化技術。假如不可避免的要發(fā)生氣蝕和閃蒸發揮作用，可以安排角閥直接把物料排入容器內(nèi)或加大流體的容積，以兔損壞閥門逐步顯現。

某些角閥的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是：當(dāng)處理某些象放射性液體那樣的危險(xiǎn)流體時(shí)有自行排放的結(jié)構(gòu)發揮，這一點(diǎn)是重要的。

Y型閥   Y型閥是另一種類型的閥快速增長，當(dāng)它安裝在某一角度時(shí)能自行排放長足發展。這種結(jié)構(gòu)的閥常常在熔融金屬裝置和低溫裝置使用，這時(shí)的冷卻液體量保持為*小值穩步前行。圖8說(shuō)明這種閥在液態(tài)氫中的使用結構不合理。在這里，閥體周圍裝有特殊的絕熱夾套逐步改善，使閥門殼體周圍保持為真空以防傳熱意見征詢。注意它采用了波紋管密封提升，使連接端與相鄰管道上同樣的真空夾套密封。波紋管補(bǔ)償了熱變形和機(jī)械公差的必然要求。Y型閥較高的流通能力（Cv）和低的氣蝕系數(shù)（FL）研究成果，如表1所示。

閥體分離閥    在化工生產(chǎn)的某些腐蝕性場(chǎng)合使用時(shí)完善好，經(jīng)常要對(duì)閥門的閥內(nèi)件進(jìn)行檢查或者更換大面積。例如，對(duì)于閥座環(huán)用螺紋連接的標(biāo)準(zhǔn)球形閥問題分析，如此頻繁的維修是難以實(shí)現(xiàn)的培養。閥體分離閥門就提供了易于維修的方便。如圖9所示更加完善，這里的閥座環(huán)夾在兩個(gè)半閥體之間形式，并且比較容易拆卸。由于使用了活動(dòng)法蘭支撐作用，閥的重量及閥的外來(lái)材料的費(fèi)用都降低了日漸深入。這些法蘭符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（ANSI）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求，可用普通碳鋼制造同時。每個(gè)法蘭在對(duì)開環(huán)后面壓緊互動式宣講，并在閥體連接端面上放上一塊墊片和配對(duì)的管道法蘭夾緊。

注意：填料函旁邊支架的連接同樣使用對(duì)開環(huán)模式，和常用的螺紋座圈相比自動化，它更不容易受腐蝕的影響，因此便于維修通過活化。

對(duì)于控制漿液和結(jié)晶流體的閥來(lái)說(shuō)，常用的閥芯導(dǎo)向在頂部安裝是個(gè)難題成就，閥芯的閥桿導(dǎo)向就可以解決這一點(diǎn)重要方式。

閥體分離閥的缺點(diǎn)之一是連接端焊接的問(wèn)題，在發(fā)電廠使用時(shí)常常有這個(gè)要求系統，但這是不實(shí)際的非常重要，因?yàn)橐鹦堕y座環(huán)不能把兩個(gè)對(duì)半的閥體分開。

閥體分離式角閥用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)帶有四氟乙烯與六氟丙烯共聚物襯里空間廣闊，尺寸從1英寸到2英寸營造一處，壓力等級(jí)為美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)規(guī)定的150磅。這種閥如圖10所示知識和技能，其溫度范圍為-20°F～300°F取得顯著成效，閥體自行排夜。閥體用螺栓連接并帶有薄墊片實現，因此使襯里受力不至于過(guò)大不容忽視。閥芯組織了、閥座環(huán)和套環(huán)是填充玻璃纖維的聚四氟乙烯制品，而閥桿材料是適用于管道流體的金屬（通常是鈦說服力、鉭搶抓機遇、哈氏合金B(yǎng)和哈氏合金C）。