我國閥門行業(yè)雖然近年來發(fā)展速度較快動手能力，但行業(yè)的整體水平仍低，產(chǎn)品技術(shù)含量低實踐者，許多參數(shù)高的關(guān)鍵閥門還依賴進口知識和技能。有專家估計取得顯著成效，我國閥門水平與國外先進國家相比要落后10~20年。前不久實現，中國閥門行業(yè)為加強與歐洲閥門制造行業(yè)的交流不容忽視，先后組織了國內(nèi)10余家閥門企業(yè)的老總出訪歐洲，學(xué)到了許多國外同行的可貴經(jīng)驗服務體系，同時與國外閥門行業(yè)相比說服力，也看到了我們自身的不足。
       加工工藝上的差距
      在焊接工藝上分析，德國KSB公司為滿足核級閥門的密封材料抗輻射的要求表示，已廣泛采用特殊焊粉進行無鈷焊接；法國威蘭閥門公司將焊前預(yù)熱非常激烈、自動焊接競爭力所在、焊后處理在同一設(shè)備或同一條加工生產(chǎn)線上完成，無論焊前領域、焊中溝通機製、焊后處理，溫度都可以實現(xiàn)自動控制帶來全新智能，保證焊接質(zhì)量。
      而國內(nèi)在閥門焊接上工藝落后新產品，有的還采用陳舊的焊接方法去完善，焊工技術(shù)水平低，所焊材料也是普通材料長遠所需，達(dá)不到特殊閥門設(shè)計要求求索。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷，很少在工藝上進行鉆研改進規模。
      在模鍛件新工藝的運用上穩定發展，德國KSB公司生產(chǎn)閥門材質(zhì)以耐高溫合金鋼F91、F22為主聯動，而高壓閥門又以鍛造件為主增持能力，保證了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟性。對批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛行業內卷，并進行焊接追求卓越，閥門沒有因鑄造而造成氣孔逐漸完善、疏松等諸多缺陷，并大大減少自由鍛的材料浪費發展契機，經(jīng)濟性大為提高廣泛關註。
      而國內(nèi)行業(yè)閥門毛坯件大都以鑄造件多，采用模鍛的很少發力，在600Lb以下壓力高的閥門模鍛更可謂鳳毛麟角優勢領先。這方面好多企業(yè)為了減少成本，大都采用鑄鋼件共創美好，低壓的采用鑄鐵件多推動並實現，材質(zhì)成本低，加工工藝簡單協調機製。
       質(zhì)量管理及設(shè)備方面的差距
      法國伯納德電動裝置公司2005年銷售額為3億元人民幣信息化，出口占銷售的70%，建立了全球性的銷售網(wǎng)絡(luò)實踐者，我國的冶金取得明顯成效、造紙、水處理和油氣管線閥門大量采用了該公司的電裝產(chǎn)品數據。在核電領(lǐng)域創新的技術，他們的供貨量在全球排名**，法國有70多座核電站使用他們的產(chǎn)品顯著。他們的管理十分到位快速增長，公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)場地整齊占、整潔高質量，兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式激發創作，效率高前景，零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及時增幅最大，工位器具應(yīng)用得當(dāng)共享應用，如每根軸上套一個塑料袋，很簡單標準，但卻很實用示範推廣，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國內(nèi)差不多即將展開，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過硬持續向好，噴漆以后的產(chǎn)品，外觀效果和質(zhì)量相當(dāng)好充足。
      相比而言進一步推進，國內(nèi)在質(zhì)量管理上還有諸多缺陷導向作用，首先在工藝上或多或少被忽視，好多企業(yè)明明有質(zhì)保體系應用的選擇，可實際工作中卻沒有用武之地十大行動，質(zhì)量管理執(zhí)行起來自行其是，隨心所欲背景下；其次在裝配過程中也是馬虎了事綜合措施。難怪有的閥門一安裝就出現(xiàn)跑、冒自然條件、滴設計標準、漏現(xiàn)象。
      再如國內(nèi)好多企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后互動互補，至今停留在上世紀(jì)70~80年代水平上發揮重要帶動作用，有的設(shè)備早已過了使用壽命期，還在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)意料之外，產(chǎn)品加工質(zhì)量又怎能保證呢文化價值？有的限于資金，也在陸續(xù)添置數(shù)控和加工中心置之不顧，但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多不斷完善，僅占20%左右。
       流程管理上的差距
      法國威蘭公司設(shè)備的布置按產(chǎn)品工藝路線進行方便，以達(dá)到加工工藝路線*短基礎上，這樣操作人員就可以在*小的動作范圍內(nèi)完成工件加工。他們大量采用了加工中心甚至五軸聯(lián)動的柔性加工中心應用領域，數(shù)控車銑加工機床和CNC數(shù)控機床保持競爭優勢，將計算機輔助制造連成一線，產(chǎn)品在設(shè)備上一次裝夾發展機遇、一次編程長效機製。編程工作甚至可在辦公室遠(yuǎn)程操作，這樣簡化了機加工工藝講道理，工程技術(shù)人員只要把程序編好，選用合適的刀具，就能保證產(chǎn)品的加工要求，并使產(chǎn)品高質(zhì)量和高效率共同學習。
      同樣，意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點是：接到訂單后能力建設，由設(shè)計開發(fā)中心轉(zhuǎn)化的方法，提供產(chǎn)品的設(shè)計圖樣、外協(xié)外購明細(xì)貢獻法治、機械加工程序等技術(shù)文件設備製造，通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門發展需要，生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。坯件進廠后管理，庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件及其他部分配件送往各加工顯示、裝配場地，他們并非全部自己生產(chǎn)效率和安，很多也是采購設計能力。但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的，加工精度高深入開展，加工效率也非常高更為一致。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上技術的開發，啟動加工程序研究與應用，就可以自動完成車、鉆更高效、銑全面協議、鏜等加工工序。
      而國內(nèi)好多閥門企業(yè)不專業(yè)影響，小而全新的動力，產(chǎn)品混雜，加工閥門混亂發展契機，車間加工設(shè)備布局不合理廣泛關註，零部件堆放不集中。目前國內(nèi)普遍采用計件工時制發力，但同樣存在弊病優勢領先，工時不合理，多數(shù)的還采用原始手工記錄匯總結(jié)算共創美好。正是由于一些企業(yè)流程管理水平限制推動並實現，導(dǎo)致產(chǎn)品技術(shù)水平低，加工工藝滯后特點，原材料浪費嚴(yán)重積極回應。
      此外，國內(nèi)機械加工設(shè)備的工藝布置大都是按設(shè)備的種類進行安排又進了一步，如加工中心的擺設(shè)多種場景，臥式放在一排，立式放在一排規劃，數(shù)控機床放在一排擴大公共數據，這種安排只考慮到現(xiàn)場整齊，而沒有考慮便于操作帶動擴大，勞動效率就低核心技術體系，本末倒置了開拓創新。
       技術(shù)**能力上的差距
      技術(shù)**能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石必然趨勢。目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)引進先進技術(shù)后就很少進行再**了促進善治，這樣的結(jié)果是閥門企業(yè)很難把產(chǎn)品出口到西方市場。
      其實就技術(shù)水平而言多樣性，常規(guī)閥門的設(shè)計和材料應(yīng)用上實事求是，我們與國外知名企業(yè)相比，并沒有多大的差距落到實處，在制造工藝上也沒有不可逾越的鴻溝服務水平，那差在什么地方呢？實際就是差在認(rèn)真二字上技術創新。有這樣一種產(chǎn)品處理方法，原本是德國某公司水閥**產(chǎn)品，有幾個不同的企業(yè)同時生產(chǎn)持續向好，一個是某外國公司習慣，一個是臺資企業(yè)，一個是國內(nèi)公司進展情況。一樣的產(chǎn)品圖的積極性，生產(chǎn)出來的閥門實物卻是兩樣。前兩家公司不論是內(nèi)在質(zhì)量至關重要，還是外觀上都比國內(nèi)公司做的好不久前。令人不解的是，這幾家公司都在中國國內(nèi)生產(chǎn)這種產(chǎn)品提升行動，而且鑄件毛坯都來自國內(nèi)的工廠合規意識，但結(jié)果相差很大。從某種意義上說有效性，我們的經(jīng)營理念創新內容、追求目標(biāo)和外資企業(yè)有很大差距，特別是在產(chǎn)品毛坯加工工藝上確實存在一定問題廣泛關註，也是我們必須深刻思考的善於監督。
      在工廠建設(shè)上國外企業(yè)的做法與中國企業(yè)也有所不同。我國的企業(yè)先是搞基建就能壓製，擴建生產(chǎn)廠房更合理、增添生產(chǎn)設(shè)備，廠房是一擴再擴效果，追求大而全有所應，現(xiàn)代氣派足了準備，并只想生產(chǎn)規(guī)模的擴大合作關系，忽視了新產(chǎn)品的研發(fā)和投入著力提升，產(chǎn)品后勁嚴(yán)重不足，而生產(chǎn)產(chǎn)品大部分是仿制傳遞，只生產(chǎn)普通低檔產(chǎn)品融合，過多地把精力投入市場經(jīng)營上，因而缺少核心競爭力相關性。國內(nèi)的一些企業(yè)在搞研發(fā)時完成的事情，較多的是參考其他廠商的設(shè)計，從而忽略了原始實驗數(shù)據(jù)的重要性穩定，這樣開發(fā)出來的產(chǎn)品只具有外形而沒有真正的靈魂改造層面。
       形成合力 加快閥門行業(yè)發(fā)展
      低成本是中國閥門業(yè)的主要競爭優(yōu)勢，同時優勢與挑戰，我國持續(xù)增長的市場空間也是中國閥門行業(yè)保持優(yōu)勢的先決條件經驗分享。但這僅是企業(yè)的外在優(yōu)勢，并不是企業(yè)的核心競爭力趨勢。
      為了解決目前我國閥門業(yè)存在的問題有力扭轉，國家也制定了一些政策鼓勵帶動閥門行業(yè)的發(fā)展，促進國內(nèi)企業(yè)掌握完整的研發(fā)和制造技術(shù)一站式服務，同時國內(nèi)經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展和諸多大型項目建設(shè)廣度和深度，也為國內(nèi)閥門行業(yè)創(chuàng)造了足夠的市場空間，在這種形勢下引領作用，中國閥門業(yè)應(yīng)抓住機遇科技實力，努力趕上。
      **是行業(yè)發(fā)展的惟一途徑建設。一個民族沒有**勃勃生機，就沒有了靈魂。一個企業(yè)沒有自己的核心技術(shù)極致用戶體驗，那么在國際產(chǎn)業(yè)化分工中提供有力支撐，就只能充當(dāng)國際打工的角色。與此同時建議，必須重視管理水平的提高品率。建立企業(yè)文化，在人力資源管理和計算機輔助制造上下功夫不斷發展，提高勞動生產(chǎn)效率積極影響，從而取得良好的經(jīng)濟效益。
      顯而易見緊密協作，有差距并不可怕越來越重要，只要我們調(diào)整好發(fā)展思路，增強發(fā)展的信心，強化企業(yè)管理醒悟，推進技術(shù)進步數據顯示，重視技術(shù)**和核心技術(shù)的研發(fā)，提高企業(yè)的核心競爭力也逐步提升。在不久的將來記得牢，我國閥門骨干企業(yè)一定能夠趕上和超過國外同類企業(yè)，為國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化做出貢獻(xiàn)重要的作用，在世界閥門市場競爭中占有一定的份額更多可能性，并成為世界閥門制造業(yè)的強國。
國內(nèi)閥企和國外閥企的差距分析